立而于巔 騰而于天
立騰人善于學(xué)習(xí)，勇于創(chuàng)新，現(xiàn)已將掌握獨(dú)特的設(shè)計(jì)與制造技術(shù)全面用于生產(chǎn)使用。其申請的多項(xiàng)專利技術(shù)已享受國家專項(xiàng)科技成果轉(zhuǎn)換獎(jiǎng)勵(lì)。一體化點(diǎn)焊機(jī)的工藝技術(shù)和點(diǎn)焊機(jī)質(zhì)量在國內(nèi)處于絕對領(lǐng)先地位，獲得了歐盟認(rèn)證、質(zhì)量體系認(rèn)證、“四川市場產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定企業(yè)”、“質(zhì)量維權(quán)誠信企業(yè)”及“AAA信用企業(yè)”等殊榮。
壓力焊技術(shù)新發(fā)展
力焊（Pressure Welding），焊接過程中，必須對焊件施加壓力（加熱或不加熱），以完成焊接的方法，主要由電阻焊、摩擦焊、擴(kuò)散焊、超聲波焊、爆炸焊、冷壓焊、旋弧焊和磁力脈沖焊等組成。
0 引言
壓力焊是焊接科學(xué)技術(shù)的重要組成之一，廣泛應(yīng)用于航空、航天、能源、電子、車輛及輕工等部門。統(tǒng)計(jì)資料表明，用壓力焊完成的焊接量，每年約占世界總焊接量的1/3，并有繼續(xù)增加的趨勢。為了適應(yīng)新材料、新工藝、新產(chǎn)品在工業(yè)上開發(fā)應(yīng)用的需要，近年來，國內(nèi)外在壓力焊焊接接頭形成理論、焊接質(zhì)量監(jiān)控技術(shù)、焊接新工藝及新設(shè)備的開發(fā)和新材料焊接等方面作了大量工作。
鑒于壓力焊專委會(huì)在焊接學(xué)會(huì)中的分工，本文僅就電阻焊和摩擦焊技術(shù)的新發(fā)展作一綜述。
1 電阻焊技術(shù)新發(fā)展
電阻焊（Resistance Welding），工件組合后通過電極施加壓力，利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接的方法，主要由點(diǎn)焊、對焊、縫焊和高頻焊等組成。電阻焊是一種焊接質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化的連接方法。
1.1 電阻焊接頭形成理論研究進(jìn)展
電阻焊接頭形成理論研究為電阻焊新材料、新工藝、新設(shè)備、接頭質(zhì)量監(jiān)控技術(shù)等發(fā)展創(chuàng)造了條件。因此，它不僅具有較高的學(xué)術(shù)理論意義，也有很大的工程實(shí)用價(jià)值。
1．1．1點(diǎn)焊熔核孕育處理
國內(nèi)學(xué)者趙熹華等人，在國家自然科學(xué)基金和美國GM基金資助下對多種難焊金屬材料（鋁合金、彈簧鋼等）開展了“點(diǎn)焊熔核孕育處理理論與方法”的研究，現(xiàn)已取得如下成果：
（1）首次獲得了全部凝固組織為等軸晶的點(diǎn)焊熔核（圖1b）。
（2）首次使全部為柱狀晶的點(diǎn)焊熔核貼合面處出現(xiàn)等軸晶區(qū)（圖2b）。
（3）擴(kuò)大熔核等軸晶區(qū)，縮小熔核柱狀晶區(qū)，使凝固組織晶粒顯著細(xì)化。
研究結(jié)果表明，孕育處理可顯著提高點(diǎn)焊接頭力學(xué)性能，尤其是疲勞強(qiáng)度。這就為點(diǎn)焊質(zhì)量監(jiān)控技術(shù)開辟了一條新路，從“質(zhì)”的方面根本改善了點(diǎn)焊接頭質(zhì)量。
1．1．2電阻焊過程的數(shù)值模擬